一般工業用表面処理:製品一覧
PTFEを特殊バインダーに分散させて、主に非粘着を目的とした皮膜であるが、 摺動性も向上させたタイプである。
薬品包装機
食品用型
ホッパー
その他の工業部品
摩擦係数 | 0.04~0.05 |
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鉛筆硬度 | H~3H |
使用温度範囲 | 連続220℃ |
推奨膜厚 | 10~15μm(7~30μm可) |
白
MoS2(二硫化モリブデン)とグラファイトを特殊バインダー(ポリアミドイミド)に分散させ、高荷重の摺動特性に優れた被膜。耐油、耐溶剤性に優れている。特にバインダーの耐磨耗性及びMoS2の極圧特性を兼ね備えた被膜である。MoS2粒子は中程度(1~2μm)を使用している。
エンジン部品(ピストン、カムシャフト等)
バルブ、コック、ギア等)
軸受け等
摩擦係数 | 0.1 |
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鉛筆硬度 | H~2H |
使用温度範囲 | 連続 -70℃~300℃ 継続 380℃ |
推奨膜厚 | 8~15μm(5~7μm可) |
耐ガソリン性 | 優秀 |
灰黒色
1、脱脂(アルカリ浸漬)
2、燐酸被膜処理(浸漬全面処理) 膜厚は1~2μm(防錆もかねる)ー鉄系
3、マスキング
4、塗装
5、焼成 :220℃ー60分(190℃ー60分)
6、検査、梱包
PTFE(4フッ化エチレン)FEP,PFAを特殊バインダーに分散させ非粘着性と摺動特性を兼ね備えた被膜、又耐薬品性にも優れている。
食品加工機
金型
ホッパー
熱圧着用端子
摩擦係数 | 0.05~0.07 |
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鉛筆硬度 | 3~4H |
使用温度範囲 | 連続260℃ 継続 280℃ |
推奨膜厚 | 10~20μm (7~10μm可) |
グレー、緑
PTFE(4フッ化エチレン)、グラファイト(導電性)を特殊バインダーに分散させ低フリクションと摺動特性を兼ね備えた被膜。
一般工業用部品(伝導性が必要な部品)
摩擦係数 | 0.08~0.1 |
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鉛筆硬度 | 4H以上 |
使用温度範囲 | -100℃~250℃ |
推奨膜厚 | 10~15μm(5~10μm可) |
黒色
二硫化モリブデンを特殊バインダーに分散させ、初期なじみと摺動特性を兼ね備えた 被膜、トルクの安定化及び焼き付き防止。
一般工業用部品
ネジ及び歯車類
摩擦係数 | 0.1~0.12 |
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鉛筆硬度 | H以上 |
使用温度範囲 | -60℃~250℃ |
推奨膜厚 | 8~15μm(5~10μm可) |
灰黒色
二硫化モリブデン、グラファイトを無機特殊バインダー(シリコン系等)に分散させ、 初期なじみと低摩擦性を兼ね備えた被膜。 バインダー特性としては有機バインダー (プラスチック)ではないので固体潤滑剤を繋ぎ止める力は弱いが、耐熱性に優れ、 非常に微粒子(0.5~0.7μm)のMoS2をリッチに分散させている。 ゆえに、MoS2粒子が相手材にも付着しやすく相互に素材のかじりを防止する 働きがある。
一般工業用部品(シャフト等のドライ環境)
ネジ類
ボルトのかじり防止
冷間鍛造
ゴム、プラスチック部品
摩擦係数 | 0.1 |
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鉛筆硬度 | |
使用温度範囲 | -180℃~450℃ |
推奨膜厚 | 5~10μm(3~5μm可) |
灰黒色
1、脱脂(アルカリ浸漬)
2、酸処理
3、塗装 5~10μm
4、焼成 100℃~180℃ー30分
5、検査・梱包
MoS2(二硫化モリブデン)を特殊バインダーに分散させ、初期なじみの 摺動特性に優れた被膜。(常温乾燥タイプ)
一般工業用部品
金属以外の熱に弱い素材等
軸受け等
ネジ類、ボルトなどの初期なじみ
摩擦係数 | 0.1 |
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鉛筆硬度 | H |
使用温度範囲 | 連続 -40℃~150℃ 継続 200℃ |
推奨膜厚 | 8~15μm(5~7μm可) |
灰色
1、脱脂 溶剤脱脂及びアルカリ脱脂
2、ディピング
3、乾燥
4、焼成 100℃~250℃(約30分)
PTFE(4フッ化エチレン)とMoS2を特殊バインダー(ポリアミドイミド樹脂)に 分散させ低フリクションと耐久性を兼ね備えた被膜、又耐油性が良いエンプラであるポリアミドイミド樹脂の特性(耐磨耗性)と、フッソ樹脂、極圧潤滑材をプラスする事により広範囲に使用できる。
内燃気部品
エンジンピストン
プランジャー
シャフト類
一般工業用
摩擦係数 | 0.08~0.1 |
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鉛筆硬度 | 2H~4H |
使用温度範囲 | 連続 260℃ 継続 315℃ |
推奨膜厚 | 9~15μm (5~10μm可) |
黒色
1、脱脂(アルカリ浸漬)
2、燐酸被膜処理(浸漬全面処理) 膜厚は1~2μm(防錆も兼ねる)ー鉄系
3、マスキング
4、塗装
5、焼成:240℃ー20分(190℃ー45分)
6、検査、梱包
特殊エポキシ樹脂をバインダーとし、セラミック系の粒子とシリコンを混合した塗料で 非粘着、特にテープの粘着を防止する目的の1コートシステムの被膜です。
カッターの刃
ローラー類
シャフト類
一般工業用
摩擦係数 | 2~4 (テフロンで0.08~0.1) |
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鉛筆硬度 | 8H以上 (テフロンでH~2H) |
使用温度範囲 | 連続 200℃ 継続 240℃ |
推奨膜厚 | 15~30μm |
グレー
1、脱脂(アルカリ浸漬)
2、燐酸被膜処理(浸漬全面処理)膜厚は1~2μm(防錆も兼ねる)ー鉄系ブラスト処理を推奨、素材により脱脂のみでも使用可能
3、マスキング
4、塗装 1コート
5、焼成: 230℃ー30分
6、検査、梱包
PTFE(4フッ化エチレン)を特殊バインダーに分散させ非粘着性と摺動特性を兼ね備えた被膜、又耐薬品性にも優れている。
食品加工機
ホッパー
自動車部品
金型
熱圧着用端子
プランジャー類
摩擦係数 | 0.05~0.07 |
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鉛筆硬度 | 3~4H |
使用温度範囲 | 連続260℃ 継続 280℃ |
推奨膜厚 | 10~20μm (7~10μm可) |
黒
PTFE(4フッ化エチレン)を特殊バインダーに分散させ非粘着性と摺動特性を兼ね備えた被膜、特にプランジャー類の密閉部での耐磨耗に優れている。
食品加工機
ホッパー
ボルト、ナット
金型
プランジャー類
摩擦係数 | 0.05~0.07 |
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鉛筆硬度 | 2~3H |
使用温度範囲 | 連続 230℃ 継続 250℃ |
推奨膜厚 | 10~20μm (7~10μm可) |
耐溶剤性 | 殆どの溶剤、酸に侵されません。 アルカリ性に多少侵される。 |
清掃性 | キシレン類等 |
グリーン
PTFE(4フッ化エチレン)を特殊バインダー(アクリル樹脂)に分散させ低フリクションと柔軟性を兼ね備えた被膜、又耐油、耐ガソリン性にも優れている。 PTFEを均一に分散させる事により離型性がある。
ゴム、Oリング
バルブシート
ガスケット
プラスチック
ファイバー繊維
ダイアフラム等
摩擦係数 | 0.08~0.1 |
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鉛筆硬度 | F~H |
使用温度範囲 | 連続 150℃ 継続 175℃ |
推奨膜厚 | 5~15μm |
青
ポリアミドイミドバインダー樹脂の特性を生かして下塗り剤や塗料の添加剤に使用。耐熱、耐磨耗性に優れている。
食品加工機
ホッパー
ボルト、ナット
金型
プランジャー類
摩擦係数 | |
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鉛筆硬度 | 4~5H |
使用温度範囲 | 連続 350℃ |
推奨膜厚 | 10~20μm(7~10μm可) |
あめ色
PTFEを特殊バインダーに分散させて、主に非粘着を目的とした被膜であるが、摺動性を向上させる為に、樹脂バインダーをブレンドしたタイプ。
ネジ、ボルト
ホッパー
熱圧着部品
その他の工業部品
摩擦係数 | 0.04~0.05 |
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鉛筆硬度 | 2H~3H |
使用温度範囲 | 連続 220℃ |
推奨膜厚 | 10~15μm(7~10μm可) |
グレー